OEM & ODM

Кожен ринок має різні правила, умови руху та очікування клієнтів. Успішний постачальник гальмівних колодок потребує продуктів, які адаптовані до місцевого попиту, зберігаючи незмінну якість і продуктивність.
Наші послуги OEM та ODM розроблені, щоб спростити розробку продукту та скоротити час виходу на ринок.
Ми надаємо комплексні виробничі рішення, включаючи:
• Виробництво OEM на основі зразків, креслень або контрольних номерів OEM
• Виробництво гальмівних колодок під торговою маркою
• Розробка фрикційних матеріалів на замовлення
• Керамічні, напів-металічні, низько-металічні та органічні гальмівні колодки
• Рішення для гальмівних колодок для електромобілів і комерційних автомобілів
• Індивідуальні задні пластини, прокладки, фаски та дизайни пазів
• Лазерне маркування логотипами клієнтів або номерами деталей
• Індивідуальний роздрібний дизайн упаковки та картону
• Штрих-код, QR-код і багатомовні етикетки
• Посібники користувача та інструкції зі встановлення
• Експорт-готової упаковки для піддонів і контейнерів
Кожним OEM-проектом керують досвідчені інженери, які тісно співпрацюють із клієнтами від оцінки продукції до масового виробництва. Такий спільний підхід допомагає переконатися, що кожен продукт відповідає очікуваним характеристикам, вимогам брендингу та відповідним ринковим стандартам.

Незмінна якість починається з професійного виробництва.
Наші виробничі потужності об’єднують автоматизоване обладнання, стандартизовані виробничі процеси та суворе управління якістю, щоб гарантувати, що кожна гальмівна колодка виготовляється з точністю та послідовністю.
Наші виробничі можливості включають:
• 200 000 ㎡ сучасних виробничих потужностей
• 600+ досвідчених працівників виробництва
• 65 інженерно-технічних спеціалістів
• Річна потужність перевищує 6 мільйонів комплектів гальмівних колодок
• Більше 1200 моделей гальмівних колодок
• Безперервний розвиток нових енергетичних застосувань автомобілів
• Підтримка OEM, ODM і проектів приватних марок
• Гнучкий графік виробництва як для пробних, так і для масових замовлень
Стандартизовані робочі процедури впроваджуються протягом усього виробничого процесу, щоб підтримувати консистенцію продукції, покращувати ефективність виробництва та гарантувати повну відстежуваність партій. Від перевірки прототипу до повних-контейнерних перевезень наша фабрика обладнана для підтримки довгострокових-програм поставок для клієнтів у всьому світі.
Окрім виробництва, наша команда з експорту забезпечує професійну підтримку документації, координації пакування та міжнародної логістики, допомагаючи клієнтам досягти ефективних і надійних глобальних закупівель.

Постійні інновації є основою надійного гальмування.
Наша команда інженерів зосереджена на дослідженні фрикційних матеріалів, оптимізації продукції та вдосконаленні виробництва, щоб відповідати мінливим вимогам світових автомобільних ринків.
Залежно від вимог до продукту тестування може включати:
• Оцінка коефіцієнта тертя
• Випробування на зносостійкість
• Випробування-зависання та відновлення при високих температурах
• Випробування міцності на зсув
• Перевірка твердості та щільності
• Аналіз шуму та вібрації (NVH).
• Вимірювання розмірів
• Перевірка узгодженості матеріалу
Ці оцінки допомагають оптимізувати стабільність гальмування, зменшити гальмівний шум і пил, покращити теплові характеристики та подовжити термін служби за різних умов водіння.
Ми постійно вдосконалюємо продуктивність продукції шляхом розробки матеріалів, оптимізації процесів і перевірки виробництва, допомагаючи клієнтам постачати надійні гальмівні рішення на їхні ринки.

Незмінна якість досягається шляхом систематичної інспекції, а не лише перевірки кінцевої продукції.
Управління якістю інтегровано на кожному етапі виробництва, від надходження сировини до упаковки готової продукції.
Наші процедури контролю якості зазвичай включають:
• Вхідний контроль сировини
• Перевірка фрикційного матеріалу
• Контроль консистенції змішування
• Перевірка гарячого пресування
• Перевірка шліфування та обробки
• Перевірка обробки поверхні
• Тестування готової продукції
• Перевірка упаковки
• Ідентифікація та відстеження партії
Кожна виробнича партія документується протягом усього виробничого процесу, що дозволяє ефективно відстежувати якість і забезпечує надійну підтримку довгострокових-програм поставок.

Надійні продукти заслуговують на надійну доставку.
Щоб захистити продукцію під час міжнародних перевезень і підвищити ефективність складу, ми пропонуємо гнучке пакування та експортні рішення для проектів OEM і приватних торгових марок.
Доступні послуги включають:
• Нейтральна упаковка
• Фірмова упаковка OEM
• Роздрібні-готові кольорові коробки
• Картонні коробки
• Маркування штрих-кодом і QR-кодом
• Палетовані вантажі
• Завантаження змішаного контейнера
• Транспортні позначки
• Підтримка експортної документації
Наша команда експорту координує комерційні рахунки-фактури, пакувальні листи, сертифікати походження та інші необхідні транспортні документи, щоб допомогти клієнтам безперешкодно завершити митне очищення та отримати продукти вчасно.

Протягом багатьох років ми працювали з клієнтами з різних міжнародних ринків, підтримуючи широкий спектр OEM-проектів і проектів приватних торгових марок для автомобільного бізнесу післяпродажного обслуговування. Серед наших клієнтів – імпортери, дистриб’ютори, регіональні бренди, постачальники технічного обслуговування автопарків і оптові торговці автомобільними запчастинами, які шукають надійних виробничих партнерів.
Наші моделі співпраці зазвичай включають:
• Виробництво гальмівних колодок під торговою маркою
• Виробництво OEM на основі зразків клієнтів або номерів OEM
• Розробка продукту для нових вимог ринку
• Довгострокові-програми постачання для дистриб’юторів
• Індивідуальна упаковка для роздрібних та оптових ринків
• Пошук кількох-продуктів для повного асортименту гальмівних систем
Кожним проектом керують спеціалізовані відділи продажів та інженери, щоб забезпечити ефективний зв’язок, стабільний графік виробництва та незмінну якість продукції від затвердження зразка до остаточної доставки.